Teamcenter软件
Teamcenter® 软件是一套现代化、自适应的产品生命周期管理 (PLM) 系统，该系统能够以数字化主线关联功能孤岛之间的人员和流程，进而实现创新。 Teamcenter 产品组合具备无可匹敌的深度与广度，使您能够在开发高度成功的产品过程中攻克更多艰难挑战。 通过简单、直观的 Teamcenter 用户界面，整个组织内的工作人员都能以空前便捷的方式参与到产品开发过程当中。
通过掌控产品数据和过程着手使用 Teamcenter，所涉内容包括三维设计、电子、嵌入式软件、文档及物料清单 (BOM)。 将产品信息（例如制造、质量、成本工程、合规性、服务及供应链）充分运用到各个领域与部门，从而让 PLM 系统创造更多价值。 Teamcenter具有出色的灵活性，能适应业务变更，以及管理产品开发方面的所有挑战。
产品生命周期管理 (PLM) 既是一项企业战略，又是一项业务战略，同时还是一项信息战略。它可使企业建立起全球化信息网络，这对于在当今竞争激烈的国际市场上开发和提供世界一流产品是非常重要的。
§ 作为企业战略，PLM使延伸价值链上的公司进行产品创新、开发、支持和淘汰，就像在同一家企业内进行运作一样。
§ 作为业务战略，PLM 帮助企业获取和利用最佳实践，实现产品快速上市、成本控制和收入增长等方面的目标。
§ 作为信息战略，PLM 为分布在世界各地的产品团队提供了对单一的产品和过程知识库的一致访问。
§ Teamcenter作为最新研制的PLM平台，目标是满足企业信息战略、业务战略和企业战略的需求：使产品和生产团队以虚拟方式开展协同并进行实时数据共享；集成多个关键系统及其知识并延长投资的使用寿命；利用开放式 API 和行业标准，将数据转换成本降至最低并扩大企业中的参与程度；实现产品生命周期各阶段的工作流和决策都可以完全的可视化。
从技术角度，Teamcenter是PLM产品历史上的一个重要的里程碑,它的发布将开启PLM市场的新纪元，从而为客户创造真正的业务价值：
§ Teamcenter是业内第一个统一架构的数字化平台，将单个软件应用程序转变为真正集成的，跨多专业、多项目阶段和计划的PLM解决方案，为客户在驱动创新的过程中提供“更大的动力”。
§ Teamcenter完全基于面向服务的体系架构(SOA)，具有友好易用的用户界面，为客户提供：
ü 单一的产品和过程知识源
ü 即时协同
ü 完整的、强有力的端到端PLM解决方案
ü 更低的所有者成本
ü 经过证明的全球领先地位
完整的Teamcenter解决方案能覆盖从需求到维护的产品生命周期各个阶段，如下图所示：
企业知识管理
将产品、过程、制造和服务信息归集到单一的产品知识源中。从不同的创作应用程序中捕捉产品和过程知识并在PLM 环境中保护这些知识。能够在一些工作流驱动的过程中运用这些知识，将跨专业团队的活动实现自动同步。功能包括：
q 数据管理：在所有生命周期状态中控制产品和过程信息。
q 文档和记录管理：组织记录、进行信息分类以及实施记录保留和处置措施。
q 内容管理：技术出版小组与工程设计小组联合在了一起，共享信息和重用产品内容，同时自动化双方通用的过程。
q 变更管理：实施基于标准和最佳实践的变更过程来进行计划、控制、执行和跟踪产品变更和修订版本。
q 过程自动化和规划：定义并标准化，在跨多个项目和产品平台上使用的、由工作流驱动的过程。
q 产品结构和配置管理：在整个产品生命周期中协调正在进行的工作，确定上下文使用环境，并同步多个产品层次结构、选项、变型和配置。
社区协同
建立一个安全且适用性强的环境，使分散的多专业团队（包括供应商、合作伙伴和客户）能够在整个产品生命周期中实时地进行合作（概念研究、计划评审、设计评审和工程变更评审），减少专门的PLM 或 CAD 系统培训。功能包括：
q 虚拟团队：使得小组能够快速建立虚拟团队并轻松地添加新的参与者。
q 虚拟会议：使团队能够轻松地在他们的桌面进行信息共享，方便并节省成本。
q 即时知识捕捉：使团队能够收集各个参与者提供的信息并将这些杂乱无章的知识与经Teamcenter 管理的井然有序的信息集成在一起。
q 可视化产品数据协同：为所有团队成员提供集成的可视化功能，通过一流的 JT 格式来查看、标记和分析企业中任何 CAD 格式或其他文档格式中的数据。
q 个人门户：为各成员提供与他们的用户角色、工作流责任和安全权限相一致的产品和过程视图。
q 同步和异步协同：提供三维的产品可视化、应用程序共享、数字日历和进度表、即时消息、文档路由/通知服务、讨论区和共享文档、文件夹以及资料库
生命周期可视化
基于世界通用的三维协同语言、开放式 JT 技术驱动，为PLM 环境提供一致的、可扩展的可视化主干，察看产品在整个生命周期中的演化。用户可以自行决定扩展和实施所需的功能：
q 全部二维功能和基本三维可视化功能——用于查看产品生命周期
q 企业二维/三维 查看和标记功能——用于与高级产品数据交互
q 全部二维/三维分析——用于以协同方式执行多个 CAD 装配体的虚拟设计评审
q 高级数字样机功能——用于装配完整的数字样机和执行高级分析以验证构造性、适合性和功能性问题
使更多的相关人员可以在设计早期阶段参与，减少CAD 系统费用；在PLM 工作流交换世界各地的产品数据，改进决策；允许产品团队针对新的产品创意开展可视协同，验证其有效性并对原型进行虚拟评估，简化创新过程
报告和分析
在整个产品生命周期中，对来自 PLM 环境中的、集成了多个应用程序的信息进行提取、整合、分析和分发。提供了实时（和接近实时）的工具，在 PLM 环境中建立、测量和分析关键绩效指标。
q 数据整合：在维护数据的完整性/安全性的同时，对数据进行整合。还可以从几乎任何应用程序中导入数据，同时遵从该应用程序的安全性和业务规范。
q 生命周期报告：生成可定制的 html 格式的报告和示意板。可以保存、电子邮件发送、生成PDF、导出Excel、生成图形。从多种视角查看、报告和分析 数据。通过高速缓存和多维数据集进行优化，提供相同数据的多种分析类型的视图，减少了系统开销。
q 开放式数据框架和高级向导：帮助用户快速部署和维护，最大限度地降低总拥有成本。
系统工程与需求管理
从整个产品的视角定义详细的客户和市场需求，然后将这些需求传达给负责将产品投向市场的职能团队。功能包括：
q 需求管理。定义、捕捉、管理和利用产品需求。从常用信息资产（包括文档、电子表格、图纸和图表）中提取主要需求。将需求关联、管理和分发，使之得到更广泛的应用。
q 可追溯性。将产品需求链接到下游过程，对需求变更进行版本控制、跟踪和管理，使决策者能够了解关于各个需求决策的制定方式及原因。
q 系统体系架构定义。以系统的视角逻辑性地描述产品，将系统分解为需求。根据相互关联的需求来理解其对关键特性（性能、可维护性、可靠性、易用性和人体工程学）的影响。
q 扩展的应用程序与系统集成。开放式框架能将关键系统（Matlab/Simulink 和 Rhapsody）链接到PLM 环境中。Teamcenter与 Microsoft Office “实时”集成功能便于常见格式数据的交换，并缩短学习曲线。
组合、规划和项目管理
能够建立协同式组合策略并选择合适的组合，推动 NPD 项目的运作，从而最大限度地提高投资回报。功能包括：
q 协同式组合管理。 通过加权战略目标、计分模型和性能标准，定义组合战略。捕捉和评估预期的 NPD 规划和项目。对项目备选方案快速作出评估，并选择出一种符合战略意图的组合。
q 规划和项目管理。对计划的进度、工作任务、依赖条件、里程碑、基线和约束条件进行规划，然后按照这些可跟踪的预期目标执行 NPD 项目。
q 资源、财务和绩效管理。 了解团队的工作负担以及资源不足等项目风险。将成本费率与已有的团队资源相联系，从而能同时实现详细的和概要的成本控制
工程过程管理
捕捉和管理来自多个 MCAD、CAM、CAE、ECAD、CASE 和 ESM 系统的信息。将这些信息紧密集成到一个单一工程知识源中，这些功能包括：
q 产品数据管理。将产品数据从多个来源和站点整合到单一的企业知识源中。 方便查找、修改、共享和协同，最大限度地实现重用。高级安全保护功提供在多国参与的工程项目中实施 ITAR。
q 工程结构和配置管理。建立层次产品结构，分解为易于管理的设计和工程任务。上下文环境管理功能便于可重复的产品设计、制造和验证过程。
q 工程变更和过程管理。工程数据的修订控制和中间版本进行控制。提供预配置的、基于标准的过程，在整个企业范围内启动、审批和执行产品变更。能够捕捉工作流和最佳实践来实施变更过程。
q 设计验证。在工作过程中可视化并快速构建数字模型，通过数字样机来共同评审工程设计以及验证与外观、质量、工程、人体工程学以及服务相关的问题。
物料清单管理
对产品的定义及其在生命周期过程中的演变情况提供了的完全可见性，从而管理产品的复杂性、维护 BOM 信息的准确性。功能包括：
q 产品配置和企业 BOM 管理。利用不同产品之间的共性以重用。使用BOM 标记和评审功能来查看任何特定上下文中或配置选项中设计变更的实时效果。
q 特定于过程的数据结构和数据管理。支持传统的 BOM 管理（如MBOM），并将 BOM 管理扩展至需求定义、仿真、制造、采购、MRO 和其他生命周期环节。
q 生命周期表示管理。审核产品信息并提供可视化反馈，查看哪些信息已完成、哪些信息正在处理当中。提供何处使用/何处参考、累积/比较工具，确保设计影响可以被完全理解。
q 上下文管理。 个人用户可以根据其独特的基于时间、成熟度或特性的标准，在产品配置的适当范围或“视图”内工作。
符合性管理
在整个产品生命周期过程中记录、加强和跟踪对法规的符合。及早获取符合性需求，将这些需求整合到开发过程中，并跟踪法规符合责任。除了配置管理、记录和审计跟踪功能支持符合性要求（存档、财务/产品记录管理和文档/记录保存要求），还提供专门的解决方案。
q 环境符合性。对环境符合性和物料材质内容信息的端到端收集、管理和报告。支持《报废汽车指令》(ELV)、《限制使用有害物质指令》(RoHS) 和《废旧电子电气设备指令》(WEEE)。
q 医疗符合性。根据医疗设备行业的法规要求和美国食品和药物管理局的 CFR Part 11 和 GMP Part 820 规定来管理数字产品信息。
q 出口管制。授权数据访问功能可控制管制信息的出口，包括美国商务部颁布的《国际武器贸易条例》(ITAR) 和《出口管理条例》(EAR) 中规定的要求。
q 文档和记录管理。建立一种符合美国国防部 5015.2 标准要求的、与符合性相关的数据生命周期管理解决方案。能定义法规符合性所需的数据、必须采用的格式以及必须保存的时间。
供应商关系管理
满足传统的采购需求：提高寻找和评估供应商的能力以及采购谈判能力；转变供应商与产品开发和采购团队的合作方式，推动供应商管理和战略性采购：质量监控、供应商评估、工程变更、公司间合作、供应商培训、合作项目管理、问题跟踪和绩效监控。 功能包括：
q 供应商管理：捕捉、收集并管理各个供应商的相关信息，包括绩效数据和能力描述，能够快速查找、挑选和监控所期望的供应商资源。
q 支出管理和分析：将采购数据合并到常用支出类别中，跟踪企业支出和符合性。
q 协同 RFP 管理：简化了 RFP、RFI 和 RFQ 数据收集和分析过程。 通过具体的优化功能简化了决策支持和情景建模。
q Internet 谈判：提供了一种在线谈判过程，不管购买的是何种商品或服务，都能计划、跟踪各个招标事件并对其进行分类。
q 采购社区协同：提供一个实时的协同采购环境和工具进行“市场”交易，向采购人员教授有关新协议的知识，捕捉/共享采购知识以及管理采购项目。
机电一体化过程管理
建立一个集成的数据和产品结构管理的环境，多个专业的工作人员可协作开发由多个机械、电气、电子和嵌入式软件组件构成的机电产品。各专业在自己的开发工具和环境中进行设计，同时向 Teamcenter 发布设计定义；功能包括：
q 集成的数据和产品结构管理。 Teamcenter 的数据、文档、记录和内容管理功能能够集成所有关键的机电一体化信息。
q 集成的变更和过程管理。执行最佳实践工作流，使跨专业团队能够理解变更带来的影响、管理审核/批准过程并执行批准的产品变更。
q 系统工程和需求管理。从功能上和逻辑上将机电产品作为一个受许多成本、调度和质量约束条件制约的完整系统。协同定义、捕捉、管理和利用整个系统的需求。
q 可视化和协同。利用数字样机和标记功能使得跨专业团队能够在集成的产品级别协同验证各种性能和质量问题。
仿真过程管理
在产品生命周期早期评估产品的性能和质量，并将这些仿真过程及它们的相关数据嵌入到下游的产品生命周期中。功能包括：
q 仿真数据管理。以集中的方式管理仿真数据（仿真专用数据、文档、记录和内容管理功能）。开放式SOA将数据从CAE集成到 PLM中（ Teamcenter 与NX™紧密集成）。
q 仿真变更和过程管理。预配置的最佳实践过程使仿真活动实现自动化。通过工作流驱动的过程控制产品变更，并确定这些变更对产品仿真有何影响。支持网格批处理以便使仿真过程中的关键步骤自动化。
q 高级仿真结构管理。使用 Teamcenter上下文管理功能建立工作环境，以定义不同团队执行仿真任务的方式。自动仿真计划功能在恰当的上下文中为各个分析项目提供恰当的产品结构和几何数据。
q 仿真可视化。 支持FEA、CFD 和运动仿真的可视化，对仿真项目进行动态查看、查询、标记和协同，同时还可获取来自下游产品生命周期的详细信息。
制造过程管理
在产品开发所用的同一 PLM 环境中管理制造数据、过程、资源和工厂知识。 工程和制造团队可以在整个产品生命周期中进行协同。功能包括：
q 高级 BOM/BOP 管理。使物料清单 (BOM) 信息与制造过程清单 (BOP) 相关联。利用这种关联性和配置管理功能表示与制造装配相关的所有活动的物理分解。确保在正确的上下文工作环境中使用正确的产品配置。
q 制造变更管理。使用有效性管理功能来跟踪产品随着时间的推移以及跨越多个过程的变更或变型。
q 资源管理。对多种制造资产（工装、夹具、机床、机器人）进行分类并建立最佳实践过程来管理它们的使用情况。模拟、分析以及优化工厂布局和物流。
q 生产和车间管理。 Teamcenter 与 Tecnomatix™紧密集成，使 PLM 环境能够利用整套数字化制造解决方案中的制造和生产数据。开放式的SOA将CAM、ERP 和 MES集成到 PLM中。提供标准的过程模板和自动化工作指令，简化了将工艺信息传输到车间的过程。
维护、维修与大修
在产品的整个服务周期中，管理产品知识；使用配置驱动型 MRO 来规划运作，优化服务实施，并利用资产和零件、工具以及设备库存。完整的 MRO 解决方案组件为 PLM 环境建立服务数据管理功能，为作为企业资产的复杂产品提供了完全的可见性。功能包括：
q In-service管理。为长寿命资产提供了完全可见性，包括对配置知识的访问-全面描述了各项资产的In-Service状态和配置历史记录。
q 维护规划。能够为复杂程度不同的资产（从各个组件到整个资产组合和安装）定义和规划维护活动。
q 服务事件管理。能够获取在服务价值链的任何环节中执行的服务活动的结果。
q 维护执行。执行审计维护程序，保留可审查的事件历史记录并捕捉资产性能/准备状态。
q 材料管理。跟踪和管理用来维修、维护或大修资产的零件、工具和设备库存。
q 报告和分析。查看运作信息，从而判断资产性能及可靠性方面的趋势，以及跟踪资产和企业的关键绩效指标 (KPI)。
如需了解进一步详细的介绍，请访问西门子官方网站链接：
https://www.plm.automation.siemens.com/global/zh/products/teamcenter/
